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封箱机出现这些故障怎么办?解决办法在这里

  • 发布时间:2020-7-30
  • 来源:本站
  • 阅读量:19
  • 封箱机是常用的包装机械,可一次完成上、下封箱动作,具有包装速度快、效率高、美观大方的特点,是自动化包装企业的常用设备。我们在使用该设备的过程中,可能会遇到一些问题,比如封箱完成后胶带折角打褶,封箱过程中箱子跑偏等等,那么这是什么原因导致的,又该怎么解决呢?别急,本文将一一为你解答。

    自动封箱机↑

    1.封箱机夹钉动作太慢或夹钉行程不足

    原因分析:螺栓松了,前扣或板机内片磨损。

    解决办法:此时可以将螺栓旋紧,注意前扣轴的正确位置。也可以更换前扣或板机内片,完成上述动作后,测试其功能,如果行程太短则向上微调前扣轴,如果动作慢则向下微调前扣轴。

    2.封箱完成后,胶带折角出现打褶情况。

    原因分析:

    (1)机头上面的胶带没有固定好。

    解决办法:将机头的胶带拉力调小一点。

    (2)输送带两边的速度不一样。

    解决办法:调整输送带两边速度直至一致。

    (3)胶带的拉力调整的过大。

    解决办法:调整机头,让胶带的拉力变得柔和一点

    (4)切刀和滚轮的动作不协调。

    解决办法:调整切刀和滚轮间的距离,达到切刀切断后滚轮马上开始压平胶带动作。

    3.封箱过程中箱子跑偏,导致胶带不能均匀地分布在两个折盖上,影响封箱效果。

    原因分析:

    出现这种情况主要和皮带的电器原件有关。

    (1)     可能是上下两条传送带的速度不一样。

    解决办法:将两条传送带的速度调到一致即可。

    (2)可能是皮带支架的螺栓间距过大。

    解决办法:将支架的螺栓调小些,为了保证调试后的稳定性,还可以在螺栓上加装固定用的螺帽。

    4.连续封箱后,偶尔会出现胶带头贴不到滚轮上无法完成封箱的情况。

    原因分析:

    (1)刀片位置不合理。

    解决办法:可以将刀片的位置往后调,让胶带头留得长一些。

    (2)滚轮的支架高度不合理。

    解决办法:可以将滚轮的支架高度调整到合理的位置,既保证胶带可以贴在滚轮上,又不影响封箱动作的平稳。

    5.活塞杆处漏气

    原因分析:主体底部环损坏。

    解决办法:更换主体底部环。

    6.排气口漏气

    原因分析:开关阀环、开关座环损坏或活塞环损坏。

    解决办法:更换开关阀环、开关座环、活塞环。

    以上就是封箱机的常见故障和解决办法。

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